Прилагођени алуминијумски токовани делови високог квалитета
Минг Ксиао Мфг нуди делове од алуминијума. Наш произвођач заснован на прецизности специјализован је за компоненте малих до средњих величина и може да обрађује различите материјале, од алуминијума, бакра, месинга и нерђајућег челика, као и других метала.
Увод у алуминијумске токоване делове
Алуминијумски токовани делови су машински обрађени делови произведени од алуминијума. Овај процес укључује ротацију материјала наспрам алата за сечење како би се формирали жељени облици и димензије. Алуминијум пружа бројне предности укључујући мању тежину, отпорност на корозију, термичку стабилност и лакоћу обраде. Поред тога, има одличну формабилност и издржљивост, са добром електричном и топлотном проводљивошћу, што га чини једним од најчешће коришћених материјала за прецизну машинску обраду.
Предности
Алуминијумски токовани делови су погодни за апликације које захтевају високу прецизност и издржљивост. Они такође пружају малу тежину и врхунску отпорност на корозију, што их чини идеалним за примену у ваздухопловној, медицинској и аутомобилској индустрији. Поред тога, алуминијумски токовани делови имају одлична термичка својства, што их чини погодним за окружења са високим температурама.
aplikacije
Делови од алуминијума се обично користе у низу индустрија као што су аутомобилска, ваздухопловна, електрична опрема и медицински уређаји. Примери примене алуминијумских делова у овим индустријама укључују измењиваче топлоте, компоненте радијатора, компоненте ваздухопловних мотора, ваздушне канале, пумпе, електронске конекторе и хируршке алате.
Производни процес
Алуминијумски токовани делови се могу произвести коришћењем неколико различитих процеса обраде који се изводе на ЦНЦ струговима или ручним струговима. ЦНЦ стругови нуде највећу тачност и поновљивост и захтевају минималан ручни унос од оператера, док је ручни струг исплативији и омогућава једноставне, једнократне прототипове.
Каталог алуминијумских токованих делова
Наш каталог покрива широк спектар алуминијумских токованих делова и компоненти, погодних за разне индустрије и примене. Нудимо компоненте од једноставних до сложених, укључујући осовине, клинове, клинове и одстојнике. Такође креирамо делове по мери како би задовољили ваше специфичне захтеве.
Аутомобилска индустрија
Алуминијумски токовани делови се у великој мери користе у аутомобилском инжењерству због својих лаганих, чврстих и отпорних на корозију. Уобичајене примене укључују точкове, погонске осовине, компоненте мотора и делове вешања.
Аероспаце Индустри
Алуминијумски токовани делови се често користе у аеронаутичком инжењерству, посебно за компоненте које се користе у моторима и структурама летелице. Ови делови морају бити у стању да издрже значајне промене температуре и да задрже своју тачност и прецизност.
Електронска индустрија
Делови од алуминијума који се користе у електронској индустрији обично захтевају виши ниво прецизности и укључују компоненте као што су кућиште и конектори. Ови производи морају понудити ниску електричну отпорност и бити направљени од лаганих и издржљивих материјала.
Медицинска индустрија
Алуминијумски токовани делови се такође могу применити у медицинској индустрији, од компоненти за софистицирану опрему до свакодневних медицинских инструмената. Алуминијум нуди врхунску отпорност на корозију, нетоксичност и немагнетна својства, што га чини идеалним за употребу у медицинским уређајима.
Избор легуре алуминијума за токоване делове
Приликом избора легуре алуминијума за прецизно токане делове, постоји низ фактора које треба узети у обзир као што су чврстоћа, топлотна и електрична проводљивост, отпорност на корозију и обрадивост. Легуре алуминијума које се обично користе у прецизном стругању укључују 1100, 6061, 7075 и 2024.
Особине алуминијума за стругање
Алуминијум је идеалан материјал за прецизну машинску обраду због своје мале густине, високог односа чврстоће и тежине, добре обрадивости и способности да издржи високе температуре. Такође је нетоксичан, немагнетичан и отпоран на корозију.
Површинске обраде
Алуминијумски обрађени делови могу се завршити на различите начине, укључујући елоксирање, пескарење, премазивање прахом и галванизацију. Сваки од ових процеса обезбеђује различита својства као што су побољшана отпорност на корозију, побољшана естетика и побољшана отпорност на хабање.
Контрола квалитета
У Минг Ксиао Мфг, поносни смо на нашу посвећеност процедурама контроле квалитета — од дизајна, одабира материјала и тестирања до инспекције и завршне обраде делова од алуминијума. Наши процеси унутрашње обраде и контроле квалитета гарантују тачност и функционалност компоненти.
Методе инспекције
Наши тимови за контролу квалитета проверавају све компоненте на кварове и осигуравају да делови испуњавају све индустријске стандарде. Користимо различите технике контроле квалитета укључујући визуелну инспекцију, инспекцију димензија, испитивање тврдоће и функционално тестирање.
Толеранције у стругању алуминијума
Одржавамо чврсте толеранције када производимо алуминијумске токоване делове. Наше напредне технологије токарења могу произвести компоненте са максималном толеранцијом од 0.002”.
Тестирања и сертификације
У Минг Ксиао Мфг, сви наши алуминијумски токовани делови су тестирани на снагу и издржљивост. Такође смо сертификовани према ИСО 9001:2015 и наши производи испуњавају захтеве квалитета АС9100 и ИАТФ 16949.
Опције прилагођавања
Нудимо широк спектар опција прилагођавања као што су елоксирање, прашкасто премазивање и облагање, као и различите материјале, завршне обраде и спецификације величине. Наши вешти професионалци могу помоћи у дизајнирању и креирању прецизних алуминијумских токованих делова за било коју примену.
Дизајн Разматрања
Дизајнирање ефикасних и ефикасних алуминијумских токованих делова захтева пажљиво разматрање фактора као што су избор материјала, димензије, степен материјала и завршна обрада површине. Инжењери Минг Ксиао Мфг могу помоћи у постављању идеалног дизајна за било коју компоненту.
Примери прилагођених алуминијумских токованих делова
У Минг Ксиао Мфг, имамо велико искуство у креирању прилагођених алуминијумских токованих делова за аутомобилску, ваздухопловну, електронику и медицинску индустрију. Наш портфолио укључује компоненте у распону од једноставних до сложених структура, укључујући осовине, клинове и одстојнике направљене по мери.
Опције завршне обраде
Стандардне опције завршне обраде алуминијумских токованих делова укључују елоксирање, премазивање прахом, галванизацију и пескарење. Нудимо и додатне опције завршне обраде као што су услуге пасивизације и тврде анодизације.
Контактирајте нас као потенцијалног добављача
Пружамо прецизност Услуге ЦНЦ стругања и глодања за производњу алуминијумских делова за све индустрије, све док можете да пружите детаљне цртеже и захтеве, можемо вам се јавити у року од два радна дана.
Контактирајте нас одмах !
Техника и могућности за алуминијумске стругане делове: ручно стругање, аутоматско стругање, стругање са нумеричком контролом, прецизно ЦНЦ стругање и ЦНЦ глодање, бушење, брушење, ваљање навоја, ваљање навоја, сечење, хладно ковање, топло ковање, заваривање, Закивање, глодање, монтажа компоненти итд.
Прецизна телоранца може досећи +/- 0.01 мм, а храпавост површине може достићи стандард Н6 након глодања.
Време испоруке за прилагођене узорке металних делова је 10 дана.
Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.
Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!