Анодизирани ЦНЦ алуминијумски делови прилагођена обрада
Алуминијумска легура је најчешће коришћени материјал од обојених метала у индустрији, а широко се користи у авијацији, ваздухопловству, аутомобилској индустрији, производњи машина, бродоградњи, хемијској индустрији, кућним апаратима и свакодневним потрепштинама.
Са брзим развојем науке и технологије и индустријске економије последњих година, потражња за алуминијумским прецизним деловима се повећава, тако да се ЦНЦ технологија обраде алуминијумске легуре такође све дубље проучава.
Минг Ксиао анодизирани ЦНЦ алуминијумски делови Цустом Сервице
Минг Ксиао Мануфацтуринг Цо., Лтд се бави Машински делови Производња више од 20 година, опремљена многим различитим врстама машина за машинску обраду као што су аутоматске машине за стругање, ЦНЦ машине за стругање, швајцарски ЦНЦ струг за стругање, комбиновани ЦНЦ струг за окретање и млевење, ЦНЦ центри за глодање са 3,4,5 осовине.
Предузимамо производњу анодизираних ЦНЦ алуминијумских делова за светске клијенте и пружамо услуге обраде по мери ОЕМ-а за прецизне механичке делове.
1. Технологија обраде: ЦНЦ глодање, ЦНЦ струг за стругање, ВЕДМ, ЕДМ, итд.
2. Материјали за обраду: углавном алуминијум, ливени алуминијум, бакар, месинг, нерђајући челик, инжењерска пластика итд.
3. Површинска обрада алуминијумских делова: природно елоксирање, тврдо елоксирање, елоксирање у боји, прашкасто премазивање, фарбање, електрофоретски премаз, хромирање.
4. Количина обраде: углавном у малим серијама и многим варијантама, цена је боља у великим серијама, може се доказати и може предузети појединачне велике поруџбине.
5. Цена и време испоруке: Понуда се заснива на цртежима купаца, а време испоруке се договара и договара према потребама купаца.
6 Алати за инспекцију: микрометар, калипер, Го-Ного мерач, микроскоп, ЦММ, итд.
7. Толеранција: досег до +/-0.01 мм, висока прецизност
8. Софтвер за цртање: 2Д од ПДФ, ЈПГ, ЦАД, итд./ 3Д од игс, корак, к_т, итд.
9. Паковање: Унутрашњост са пластичном кесом и ПЕ мехуром, спољашња са картоном, а затим ставите на палету за поморски терет. доступно је прилагођено паковање према купцима.
Прилагођени анодизирани ЦНЦ алуминијумски делови?
Да ли имате анодизоване ЦНЦ алуминијумске делове које треба прилагодити? Зашто нам не пошаљете поруку, добићете брз одговор и задовољство комуникације.
Техника и могућности за машинске делове: ручно стругање, аутоматско стругање, стругање са нумеричком контролом, ЦНЦ обрада, глодање алата и бушење, брушење, ваљање навоја, ваљање навоја, сечење, хладно качење, топло ковање, заваривање, закивање, глодање, монтажа компоненти итд.
Следе информације о нашим прецизним деловима ЦНЦ обрадом.
● Прецизност ЦНЦ делова за машинску обраду
Тачност обраде: ИТ6 ниво, као што су димензије 10 мм, толеранције се могу урадити 0.009 мм, толеранције величине 20 мм могу бити 0.013 мм
● Максимална величина Прецизних делова одговара ЦНЦ машинској обради
Делови струга (делови за окретање, као што су секире, спојнице, чаура, навојна шипка, итд.) пратећи спољни пречник од 300 мм, дужине мање од 150 мм
Делови за глодање (кутија, цилиндар, итд.) дужине 800 мм, ширине 330 мм, висине 120 мм.
Доступни материјали за делове машина: алуминијум, бакар / месинг, нерђајући челик, нерђајуће гвожђе, угљенични челик, благи челик, хладно ваљани челик, пластична шипка итд.
● Материјали за ЦНЦ прецизне делове за машинску обраду
Можемо произвести ЦНЦ машинске компоненте које су материјали:
Серија алуминијумских легура: сав алуминијум и легура алуминијума (АСТМ разред од 1050-7475), који се обично користе су: 2011,5052,6061,7075, итд.
(2) Серија легуре бакра: сав бакар и легуре бакра, бакар, бакар, месинг, бронза, фосфор (АСТМ разреди од Ц11000 до Ц38000), обично се користе: Ц11000, Ц22000, Ц26000
(3) Серија од нерђајућег челика: све основне обраде нерђајућег челика, АСТМ разреди (ЈИСграде одговара основном, заједно са СУС лименком): 201,301,303,304,314,316,420,430,630
Серија челика: сав основни челик за машинску обраду се може обрадити, на пример: 20 # челик, 45 челик, гвожђе које се лако сече (уобичајени СУМ24Л, СУМ22, И12, И15)
Завршна обрада: елоксирање, тврдо елоксирање, галванизација хромираних/цинкованих/никлованих, калајисање, бакровање, фарбање спрејом у боји, зацрњење, вруће цинковање, тефлон итд.
Време испоруке за прилагођене узорке металних машинских делова је 10 дана. (ако је потребан алат или калуп, достићи ће 30 дана)
Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.
Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!
