Основни процес штанцања
Штанцање је производни процес који користи снагу конвенционалне или специјалне опреме да директно форсира и деформише метални лим у калупу, како би се добили делови производа одређеног облика, величине и перформанси.
Лим, калупи за штанцање и опрема су три елемента обраде. Хладно штанцање је метода хладне деформације метала. Стога, опште познато као хладно штанцање или штанцање лима, које се назива штанцање. То је једна од главних метода обраде метала и пластике (или притиска), а такође спада у инжењерску технологију формирања материјала.
Штампање секвенца процеса (пресецање, сечење, обрезивање, сечење пером, сечење, ширење, пробијање, пробијање, зарез, бушење централне рупе, фино изрезивање, континуирани режим, једноструки режим рада, комбиновано пробијање, пресовање ивице, утискивање, обликовање) односи се на секвенцу сваког процеса у процесу штанцања. Редослед процеса штанцања треба одредити према захтевима облика обратка, тачности димензија, закона деформације процеса и својстава материјала.
Генерално се придржавајте следећих принципа:
(1) За штанцање делова са рупама или празнинама, бира се једнопроцесни модел, а рупе или празнине се обично прво пробијају. Приликом одабира прогресивног матрице, бланкирање се поставља као последњи процес.
(2) Ако је положај радног предмета близак и величина је две рупе, прво треба пробушити велику рупу, а затим велику рупу како би се избегло бушење материјала у великој рупи и изазивање деформације рупе.
(3) За савијање делова са рупама, у нормалним околностима, може се прво савити, а затим ударити да би се поједноставила структура калупа. Када се рупа налази у подручју деформације савијања или близу подручја деформације, а рупа има референтну вредност и има високе захтеве, треба је прво савијати, а затим ударити.
(4) За дубоко извучене делове са рупама, углавном дубоко извлачење, а затим пробијање. Када је положај рупе на дну радног предмета и тачност димензија рупе није висока, рупа се може прво пробушити, а затим исцртати, што погодује деформацији цртежа и смањује број пута цртање. изнад
(5) Уредите редослед тренда миграције савијања материјала након савијања дела савијања од угла деформације материјала и угла савијања, обично спољни угао треба да буде савијен
(6) За сложене делове за цртање ротора, димензије цртежа су велике и генерално се појављују у облику малих величина након првог цртања. За сложене роторе, величину цртежа треба нацртати након цртања за малу величину, а након цртања за контуре велике величине.
Желите ли прилагођене делове за штанцање метала?
Ако проналазите метални делови за штанцање прилагођена услуга, контактирајте нас!
Само ти треба, ја сам случајно професионалац.
Претходна: Шта су точени делови?