Прилагођени делови за ласерско сечење
Минг Ксиао Мануфацтуринг Цо., Лтд се бави Мацхинед Партс производња више од 20 година, поред употребе сопствене машине за производњу лима метални делови за штанцање, такође предајемо услуге ласерског сечења за наше клијенте за производњу делова за ласерско сечење и користимо ЦНЦ машину за савијање за савијање делова од лима, то је одело за велике делове од лима и мале количине делова од лима.
Машина за ласерско сечење је процесна револуција у преради лима. То је „центар обраде“ у преради лима. Машина за ласерско сечење има високу флексибилност, брзу брзину резања, високу ефикасност производње и кратак производни циклус. Освојио је широко тржиште за купце. Ефективни век трајања технологије је дуг, а страни лист дебљине преко 2 милиметра је велики. Користе се машине за ласерско сечење. Многи страни стручњаци се слажу да ће наредних 30-40 година бити златно доба развоја технологије ласерске обраде.
Уопштено говорећи, препоручује се да се машина за ласерско сечење препоручује за сечење металних материјала као што су плоче од угљеничног челика унутар 12 мм и плоче од нерђајућег челика унутар 10 мм. Машина за ласерско сечење нема силу резања, нема деформације: нема хабања алата, добра прилагодљивост материјала: једноставни или сложени делови, сви се могу сећи ласерском прецизношћу брзог прототипа: његов резни шав је уски, квалитет сечења је добар, аутоматизација је висока, операција је једноставна, интензитет рада је низак, нема загађења: може да реализује аутоматско сечење. Материјали за гнежђење и гнежђење су побољшали стопу коришћења материјала, ниске трошкове производње и добре економске повраћаје.
Постоји много фактора које треба узети у обзир при избору и куповини машине за ласерско сечење. Поред разматрања максималне величине, материјала, максималне дебљине сечења и величине сировог материјала, треба размотрити будући правац развоја, као што је највећа величина радног комада и тржиште челика које ће се прерађивати након техничке модификације. од произведених производа. Ширина материјала зависи од највреднијег материјала, времена и материјала за производ.
Са задовољством можемо да израђујемо делове од лима за купце широм света, можемо ласерско сечење максималне дебљине 30мм угљеничног челика и алуминијума, 10мм нерђајућег челика. материјал може бити хладно ваљани челик / топло ваљани челик / нерђајући челик / поцинковани челик / гвожђе и други хардверски материјали, можемо да урадимо завршне обраде прскања, печења, поцинчавања, огледала или брушења итд.
Делови за ласерско резање генерално укључују кућиште механичке опреме, разне разводне кутије, ормаре за дистрибуцију електричне енергије, ормаре за мрежне шасије, постоље за хардверски дисплеј кућишта електричног ормана, надстрешницу на отвореном, медицинску кутију, хардверско кућиште машине за игре, кућиште за воду, кућиште аутомата, апарат за кафу кућиште, кућиште аутоматске машине за воду, кућиште соларног генератора, кућиште конзоле, правоугаона канта за смеће од нерђајућег челика, разни делови за савијање листова.
Техника и могућности: ласерско сечење максималне дебљине 12мм угљеничног челика и максималне дебљине 10мм нерђајућег челика
Доступни материјали за обрађене делове: алуминијум, бакар / месинг, нерђајући челик, нерђајуће гвожђе, угљенични челик, благи челик, хладно ваљани челик, пластична шипка итд.
Завршна обрада: елоксирање, тврдо елоксирање, галванизација хромираних/цинкованих/никлованих, калајисање, бакровање, фарбање спрејом у боји, зацрњење, вруће цинковање, тефлон итд.
Време испоруке за прилагођене узорке металних делова је 10 дана.
Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.
Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!
