МкмПартс

Делови од нерђајућег челика

Мацхинед Партс

Мацхинед Партс

Обрађени делови по мери

Минг Ксиао Мануфацтуринг Цо., Лтд се бави Мацхинед Партс производимо више од 20 година, као професионални добављач машинских делова из Кине, можемо да обрађујемо делове од нерђајућег челика, делове од алуминијума, делове од месинга, делове од угљеничног челика.

Уобичајене сировине за машински обрађене делове од нерђајућег челика су шипка од нерђајућег челика, цев, прилагођени профил, вруће коване празнине, хладно ковање, изгубљени одливци од воска итд.


Наши Предности:

1) Различите врсте опреме за обраду, испуњавају различите захтеве квалитета производа, оптимизују трошкове.

2) Богато искуство у машинској обради, зреле услуге подршке на нашем локалном нивоу, како би се задовољиле различите потребе купаца.


Доступни материјали и технички параметри:

Нерђајући челик: SS201,SS301,SS304,SS304,SS430
Легура алуминијума: АЛ6061,АЛ6068,АЛ7075…
Угљен челик: АИСИ1020,АИСИ1045,42ЦрМо…
Бакар и месинг: T1,T2,E-Cu,H62Pb1,H63,H59…
Највећа прецизност: ± 5μм
Површински завршетак: Ра0.4 / Рз 3.2 / Н5

Пружамо прецизност Услуге ЦНЦ стругања и глодања за производњу Токарење делова & машински обрађени делови за све индустрије, све док можете да обезбедите детаљне цртеже и захтеве, можемо вам се јавити у року од два радна дана.

  1. Дизајни могу бити у многим врстама формата, као што су слике, 3Д модел, ЦАД, итд.
  2. Услови цене: ФОБ Нингбо, одредишна лука ЦИФ.
  3. Паковање: картонске кутије или трака и колут за СМТ бирање и постављање, а затим на палете од композитне плоче (односне за пловидбу).

Добродошли, контактирајте нас да разговарамо о вашим пројектима ако вам требају неки метални делови који ће се производити у Кини.

Техника и могућности за обрађене делове: ручно стругање, аутоматско стругање, нумеричка контрола струга, ЦНЦ обрада, глодање алата и бушење, брушење, ваљање навоја, ваљање навоја, сечење, хладно качење, топло ковање, заваривање, закивање, глодање, монтажа компоненти итд.

Следе информације о нашим прецизним деловима ЦНЦ обрадом.

● Прецизност ЦНЦ делова за машинску обраду

Тачност обраде: ИТ6 ниво, као што су димензије 10 мм, толеранције се могу урадити 0.009 мм, толеранције величине 20 мм могу бити 0.013 мм

● Максимална величина Прецизних делова одговара ЦНЦ машинској обради

Делови струга (делови за окретање, као што су секире, спојнице, чаура, навојна шипка, итд.) пратећи спољни пречник од 300 мм, дужине мање од 150 мм

Делови за глодање (кутија, цилиндар, итд.) дужине 800 мм, ширине 330 мм, висине 120 мм.

Доступни материјали за обрађене делове: алуминијум, бакар / месинг, нерђајући челик, нерђајуће гвожђе, угљенични челик, благи челик, хладно ваљани челик, пластична шипка итд.

● Материјали за ЦНЦ прецизне делове за машинску обраду

Можемо произвести ЦНЦ машинске компоненте које су материјали:

Серија алуминијумских легура: сав алуминијум и легура алуминијума (АСТМ разред од 1050-7475), који се обично користе су: 2011,5052,6061,7075, итд.

(2) Серија легуре бакра: сав бакар и легуре бакра, бакар, бакар, месинг, бронза, фосфор (АСТМ разреди од Ц11000 до Ц38000), обично се користе: Ц11000, Ц22000, Ц26000

(3) Серија од нерђајућег челика: све основне обраде нерђајућег челика, АСТМ разреди (ЈИСграде одговара основном, заједно са СУС лименком): 201,301,303,304,314,316,420,430,630

Серија челика: сав основни челик за машинску обраду се може обрадити, на пример: 20 # челик, 45 челик, гвожђе које се лако сече (уобичајени СУМ24Л, СУМ22, И12, И15)

Завршна обрада: елоксирање, тврдо елоксирање, галванизација хромираних/цинкованих/никлованих, калајисање, бакровање, фарбање спрејом у боји, зацрњење, вруће цинковање, тефлон итд.

Време испоруке за прилагођене узорке металних делова је 10 дана. (ако је потребан алат или калуп, достићи ће 30 дана)

Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.

Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!

Изађите из мобилне верзије