МкмПартс

Токарени делови од нерђајућег челика

Спојница цеви окренутих делова од нерђајућег челика

Спојница цеви окренутих делова од нерђајућег челика

Прилагођени делови од нерђајућег челика

Минг Ксиао Мфг је врхунски добављач делова од нерђајућег челика. Наш избор индустријских токованих делова од нерђајућег челика је веома поуздан и изузетно издржљив, што их чини идеалним за употребу у окружењима где су квалитет и перформансе кључни. Са више од 25 година искуства, Минг Ксиао Мфг доноси нашим купцима најквалитетније окренуте делове како би им помогао да постигну успех.

Обично коришћени разред материјала

Минг Ксиао Мануфацтуринг производи нерђајући челик окренути делови са широким спектром најчешће коришћених класа материјала. То укључује 303, 304, 316, 321, 347 и 440Ц нерђајући челик. Сваки разред нуди различите нивое чврстоће и отпорности на корозију, што их чини погодним за различите намене.

Потешкоће и решење обраде

Производња окренутих делова од нерђајућег челика захтева прецизност од ЦНЦ токарење као и процеси топлотне обраде. Минг Ксиао разуме сложеност ових процеса и нуди високо квалификоване и искусне машинисте који су посвећени производњи квалитетних делова. Овај ниво бриге обезбеђује доследан квалитет чак и код најтежих поруџбина.

Прецизност обраде

Могућности ЦНЦ машинске обраде компаније Минг Ксиао могу произвести делове са толеранцијама од чак 0.005”. Овај ниво прецизности обезбеђује доследно тачне делове који испуњавају захтеве било које примене.

Површинска обрада

Минг Ксиао нуди много опција за површинску обраду делова од нерђајућег челика. То укључује хемијско чишћење, полирање, брушено, пасивирање, вакуумско титанијумско превлачење и још много тога. Све површине са третманима се примењују визуелним прегледом како би се обезбедио највиши квалитет и тачност за сваки део.

Индустрија примене

Минг Ксиао-ови токовани делови од нерђајућег челика су дизајнирани и произведени за различите индустрије, укључујући медицинску, ваздухопловну, нафту и гас, индустрију, аутомобилску индустрију и још много тога. Стручност наших машиниста омогућава да сваки део буде скројен према јединственим спецификацијама крајњег корисника.

Ликови различитих класа нерђајућег челика

Разред Предности Мане Толеранција обраде Заврши третмане aplikacije
ССКСНУМКС Висока чврстоћа и топлотна обрада
Добра способност обликовања и заваривања
Нижа отпорност на рђу и корозију КСНУМКСмм Полирање, пасивација, поцинковање итд. Аутомобилски делови, електронске компоненте, хируршки инструменти
ССКСНУМКС Висока чврстоћа и топлотна обрада
Добра отпорност на корозију
Већи трошак обраде КСНУМКСмм Полирање, пасивација, поцинковање итд. Прехрамбена индустрија, компоненте медицинских уређаја, компоненте за хемијску прераду
ССКСНУМКС Висока чврстоћа и топлотна обрада
Одлична отпорност на корозију
Скуп КСНУМКСмм Полирање, пасивација, поцинковање итд. Делови машина, вентили, манваис, делови инструментације
ССКСНУМКС Висока чврстоћа и топлотна обрада
Одлична обрадивост
Подложан рђи и корозији КСНУМКСмм Полирање, пасивација, поцинковање итд. Причвршћивачи, делови са навојем, зупчаници

 

Предности производње Минг Ксиао

Минг Ксиао Мануфацтуринг има за циљ да обезбеди делове од нерђајућег челика врхунског квалитета за сваку вашу потребу. Наш искусни тим професионалаца настоји да комбинује брзину, тачност и исплативост за најбољи могући резултат.

Наши производи су врхунског квалитета, имају чврсте толеранције и поуздане површинске обраде. Ако су вам потребни прецизни делови од нерђајућег челика, не тражите даље од Минг Ксиао Мануфацтуринг.

Техника и могућности за токоване делове од нерђајућег челика: ручно стругање, аутоматско стругање, стругање са нумеричком контролом, бушење, брушење, ваљање навоја, ваљање навоја, сечење, хладно савијање, топло ковање, заваривање, закивање, глодање, монтажа компоненти , итд.

Прецизна телоранца може досећи +/- 0.01 мм, а храпавост површине може достићи стандард Н6 након глодања.

Доступни материјали за делове од нерђајућег челика:
316:bai0Cr17Ni12Mo2
302:ду1Цр18Ни9
304:0Цр19Ни9
304Л:00Цр19Ни11
316L:00Cr17Ni14Mo2
329J1:0Cr26Ni5Mo2
431:1Цр17Ни2
304Ф:1Цр17
321:0Цр18Ни11Ти
310:0Цр25Ни20

Завршна обрада: природна, пасивирана, полирана вибрирањем, површинско брушење, итд.

Време испоруке за прилагођене узорке металних делова је 10 дана.

Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.

Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!

Изађите из мобилне верзије