МкмПартс

Делови за окретање од нерђајућег челика

Делови за окретање од нерђајућег челика

Делови за окретање од нерђајућег челика

Прилагођени делови за окретање од нерђајућег челика добављача у Кини

Минг Ксиао Мануфацтуринг Цо, Лтд бави се нерђајућим челиком Токарење делова производња више од 20 година, након година надоградње, сада је опремљена са више од 100 сет машина за обраду, неке су напредна опрема за прецизну обраду.

Као што су 3,4,5-осни ЦНЦ центар за глодање, комбиновани ЦНЦ струг за окретање и глодање, швајцарски ЦНЦ струг и многе мале ЦНЦ стругове и аутоматске стругове.

можемо оптимизовати процесе стругања да би трошкови обраде били најнижи, за високе прецизности окренути делови или са сертификаном тачношћу захтеване токарске делове које користимо ЦНЦ струг за производњу, и ниске толеранције захтеване димензије за производњу користимо стару струг машину, а мале токане делове користимо аутоматску струг машину за производњу.

Шта је (ЦНЦ) стругање струга?

Процес стругања на стругу се односи на машинску обраду на стругу као део машинске обраде. Стројна обрада углавном користи алат за окретање за окретање обртног предмета. Стругови се углавном користе за обраду вратила, дискова, чаура и других радних предмета са ротирајућим површинама. Они су најраспрострањенији тип алатних машина у фабрикама за производњу и поправку машина.

На стругу се облик и величина бланка мењају ротационим кретањем радног предмета и линеарним или закривљеним кретањем алата и обрађује се да би се испунили захтеви цртежа.
Токарење је метода у којој се радни предмет сече радним предметом на стругу у односу на ротацију алата. Обрада стругањем се углавном може обезбедити радним предметом, а не алатом.

Струг Токарење је најосновнији и најчешћи метод резања и заузима веома важно место у производњи. Токарење је погодно за обраду ротационих површина. Већина радних предмета са ротационим површинама може се обрадити методама стругања као што су унутрашње и спољашње цилиндричне површине, унутрашње и спољашње коничне површине, крајње површине, жлебови, навоји и ротационе површине за формирање. Алати који се користе су углавном алати за стругање.

Стругови су најраспрострањенија категорија у свим врстама алатних машина за сечење метала, чинећи око 50% од укупног броја машина алатки. Струг се може користити за окретање радног предмета помоћу алата за стругање, али може користити и бушилице, развртаче, славине и алате за нарезивање за бушење, развртање, урезивање и нарезивање. Према различитим карактеристикама процеса, распореду и структурним карактеристикама, стругови се могу поделити на хоризонталне стругове, подне стругове, вертикалне стругове, револверске стругове и копирне стругове, од којих су већина хоризонтални стругови.

Као професионални добављач делова за стругање од нерђајућег челика из Кине, ми набављамо сировине од шипки, цеви, вруће кованих залиха, одливака за улагање. Уобичајени делови за окретање од нерђајућег челика су направљени од СС303, СС304, СС316…

Наше предности ЦНЦ стругања:

1) Различите врсте опреме за обраду, испуњавају различите захтеве квалитета производа, оптимизују трошкове.

2) Богато искуство у машинској обради, зреле услуге подршке на нашем локалном нивоу, како би се задовољиле различите потребе купаца.

Доступни материјали и технички параметри:

Нерђајући челик: SS201,SS301,SS303,SS304,SS316,SS430…
Највећа прецизност: ± 5μм
Површински завршетак: Ра0.4 / Рз 3.2 / Н5

Пружамо прецизност Услуге ЦНЦ стругања и глодања за производњу машинских делова за све индустрије, све док можете да пружите детаљне цртеже и захтеве, можемо вам се јавити у року од два радна дана.

  1. Дизајни могу бити у многим врстама формата, као што су слике, 3Д модел, ЦАД, итд.
  2. Услови цене: ФОБ Нингбо, одредишна лука ЦИФ.
  3. Паковање: картонске кутије или трака и колут за СМТ бирање и постављање, а затим на палете од композитне плоче (односне за пловидбу).

Да ли тражите услугу ЦНЦ стругања делова од нерђајућег челика?

По наруџби производимо различите делове за окретање од нерђајућег челика, као што су спојнице за цеви, спојнице за црево, осовина, осовина, делови спојева цеви, конектори за црева и прелазни конектори, бакарно обрађене цеви, прирубница, чаура, рукав, витешка глава, постоље, клипњача, уметак дугачак пин, клин, клин и шипка за погон, вијак са кугличном главом, делови обрађени дугим шипкама, делови цеви са дугим навојем, нестандардни вијак и матица са навојем, продужна шипка итд.

Обезбеђујемо делове за стругање од нерђајућег челика за све индустрије услуге прецизне ЦНЦ обраде, добродошли да нас контактирате да разговарамо о вашим пројектима.

Техника и могућности за делове за стругање од нерђајућег челика: ручно стругање, аутоматско стругање на стругу, нумеричка контрола струга, ЦНЦ обрада, глодање алата и бушење, брушење, ваљање навоја, ваљање навоја, сечење, хладно ковање, топло ковање, заваривање, Закивање, глодање, монтажа компоненти итд.

Следе информације о нашим прецизним деловима ЦНЦ обрадом.

 

● Прецизност ЦНЦ делова за машинску обраду

Тачност обраде: ИТ6 ниво, као што су димензије 10 мм, толеранције се могу урадити 0.009 мм, толеранције величине 20 мм могу бити 0.013 мм

● Максимална величина Прецизних делова одговара ЦНЦ машинској обради

Делови струга (делови за окретање, као што су секире, спојнице, чаура, навојна шипка, итд.) пратећи спољни пречник од 600 мм, дужине мање од 6000 мм

Делови за глодање (кутија, цилиндар, итд.) дужине 800 мм, ширине 330 мм, висине 120 мм.

Доступни материјали за обрађене делове: алуминијум, бакар / месинг, нерђајући челик, нерђајуће гвожђе, угљенични челик, благи челик, хладно ваљани челик, пластична шипка итд.

● Материјали за ЦНЦ прецизне делове за машинску обраду

Можемо произвести ЦНЦ машинске компоненте које су материјали:

Серија алуминијумских легура: сав алуминијум и легура алуминијума (АСТМ разред од 1050-7475), који се обично користе су: 2011,5052,6061,7075, итд.

(2) Серија легуре бакра: сав бакар и легуре бакра, бакар, бакар, месинг, бронза, фосфор (АСТМ разреди од Ц11000 до Ц38000), обично се користе: Ц11000, Ц22000, Ц26000

(3) Серија од нерђајућег челика: све основне обраде нерђајућег челика, АСТМ разреди (ЈИСграде одговара основном, заједно са СУС лименком): 201,301,303,304,314,316,420,430,630

Серија челика: сав основни челик за машинску обраду се може обрадити, на пример: 20 # челик, 45 челик, гвожђе које се лако сече (уобичајени СУМ24Л, СУМ22, И12, И15)

Завршна обрада: елоксирање, тврдо елоксирање, галванизација хромираних/цинкованих/никлованих, калајисање, бакровање, фарбање спрејом у боји, зацрњење, вруће цинковање, тефлон итд.

Време испоруке за прилагођене узорке делова за окретање од нерђајућег челика је 10-20 дана.

Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.

Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!

Изађите из мобилне верзије