МкмПартс

Токирани ексцентрични делови

Ексцентрични делови Ексцентричне осовине

ЦНЦ окретни ексцентрични делови,

обичај утакмицаинед Еццентриц Делови

Било да вам је потребан мали једнократни део или велике производне серије, Минг Ксиао Мфг је специјализован за машинску обраду ексцентричних делова по мери са прецизно ЦНЦ стругање процеса и материјала високих перформанси. Наш искусни тим има дугогодишње знање у обезбеђивању аутомобилских компоненти и индустријских делова са тачним спецификацијама и очекиваним перформансама.

Шта су ексцентрични делови?

Ексцентрични делови као осовине су компоненте машине чија оса ротације није у центру њеног тела. Имају офсет центар, што ствара неједнаку расподелу масе. Ова неравнотежа резултира ексцентричним кретањем, што је најчистији облик кружног кретања. Као такви, често се користе за погон механичких уређаја као што су ременице, зупчаници и спојнице, као и за покретање и вођење вентила и других система за транспорт течности.

Примене ексцентричних делова:

Ексцентрична вратила се користе у скоро свакој индустрији, као што су опште инжењерство, производња аутомобила, грађевинска опрема и ваздухопловство. Али без обзира за коју индустрију вам је потребна, ексцентрична осовина мора бити прецизно обрађена и од најфинијег материјала за највеће перформансе. Овде Минг Ксиао Мфг може да пружи најбољу услугу.

У Минг Ксиао Мфг запошљавамо искусне машинисте и користимо најновије алатне машине за развој најбољих компоненти на основу цртежа и технологије купца. А за ексцентричне делове, такође обраћамо велику пажњу на ове кораке:

  1. Материјали за осигурање: Одабир метала и легура метала прикладних за примену и околину;
  2. Израда плана обраде: Одређивање одговарајућих алата за сечење и процеса за формирање дела;
  3. Прецизно сечење: Извођење плана обраде за формирање геометрије дела и завршне обраде површине;
  4. Завршна инспекција: Коришћење процеса контроле квалитета за проверу недостатака и усклађености са толеранцијама цртежа.

Са нашим најсавременијим машинама и опремом за обраду, можемо направити прецизне ексцентричне делове високих перформанси било које величине која вам је потребна. Наши искусни инжењери и машинисти имају способност и стручност да испуне све ваше прилагођене захтеве.

За све ваше потребе за прецизном машинском обрадом, верујте у стручност Минг Ксиао Мфг. Ми обезбеђујемо врхунске машинске компоненте које превазилазе све индустријске стандарде. Контактирајте нас данас да бисте разговарали о томе како вам можемо помоћи да произведете најквалитетније ЦНЦ ексцентричне делове за ваше аутомобилске и индустријске апликације.


Наши Предности:

1) Различите врсте опреме за обраду, испуњавају различите захтеве квалитета производа, оптимизују трошкове.

2) Богато искуство у машинској обради, зреле услуге подршке на нашем локалном нивоу, како би се задовољиле различите потребе купаца.

Доступни материјали и технички параметри:

Нерђајући челик: SS201,SS301,SS304,SS304,SS430
Легура алуминијума: АЛ6061,АЛ6068,АЛ7075…
Угљен челик: АИСИ1020,АИСИ1045,42ЦрМо…
Бакар и месинг: T1,T2,E-Cu,H62Pb1,H63,H59…
Највећа прецизност: ± 5μм
Површински завршетак: Ра0.4 / Рз 3.2 / Н8

Пружамо услуге прецизног ЦНЦ стругања и глодања за производњу машинских делова за све индустрије, све док можете да пружите детаљне цртеже и захтеве, можемо вам се јавити у року од два радна дана.

  1. Дизајни могу бити у многим врстама формата, као што су слике, 3Д модел, ЦАД, итд.
  2. Услови цене: ФОБ Нингбо, одредишна лука ЦИФ.
  3. Паковање: картонске кутије или трака и колут за СМТ бирање и постављање, а затим на палете од композитне плоче (односне за пловидбу).

Ако су вам потребни ЦНЦ ексцентрични делови који ће се производити у Кини, слободно нас контактирајте за дискусију, верујемо да ћете задовољити наше брзе услуге.

Техника и могућности за делове за стругање челика: ручно стругање, аутоматско стругање, стругање са нумеричком контролом, бушење, брушење, ваљање навоја, ваљање навоја, сечење, хладно качење, топло ковање, заваривање, закивање, глодање, монтажа компоненти, итд.

Прецизна телоранца може досећи +/- 0.02 мм, а храпавост површине може достићи стандард Н6 након глодања.

Доступни материјали за окретање делова: алуминијум, бакар / месинг, нерђајући челик, нерђајуће гвожђе, угљенични челик, благи челик, хладно ваљани челик, пластична шипка итд.

Завршна обрада: елоксирање, тврдо елоксирање, галванизација хромираних/цинкованих/никлованих, калајисање, бакровање, фарбање спрејом у боји, зацрњење, вруће цинковање, тефлон итд.

Време испоруке за прилагођене узорке челичних делова за стругање је 10 дана.

Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.

Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!

Изађите из мобилне верзије