Прилагођени делови за прогресивно штанцање
Прогресивно штанцање обрада метала је погодна за масовну производњу великог обима, и зато што већина малих делова за штанцање има велику запремину, тако да су најпрогресивнији делови за штанцање мали делови. Широко се користи у производњи електронских металних делова, као што су контактни терминал за лим, клин за спајање и сви лимови метални делови за штанцање
Карактеристике прогресивног штанцања:
1. Прогресивна матрица је матрица са више задатака, калуп, укључујући процесе штанцања, савијања и истезања, са високом продуктивношћу;
2. Прогресивне операције са потпуном сигурношћу;
3. Аутоматизација;
4. Може да користи пресу за бушење велике брзине за производњу;
5. Може смањити број удараца, површину постројења, смањујући транспорт и складиштење полупроизвода који заузимају;
Основни захтеви делова за прогресивно штанцање:
1. Мањи делови;
2. Велика запремина;
3. Дебљина материјала је тања (0.08 до 2.5 мм);
4. Материјал релативно мекан;
5. Облик је сложенији;
6. Не може превише високе прецизности (највећи ниво ИТ10).
Ако имате било какве делове за прогресивно штанцање који су потребни за производњу по мери у Кини, добродошли, контактирајте нас да разговарамо о вашим пројектима.
Техника и могућности: прогресивно штанцање, ковање, савијање
Доступни материјали: траке од алуминијума, бакра / месинга, нерђајућег челика, угљеничног челика, меког челика, хладног челика итд.
Завршна обрада: елоксирање, тврдо елоксирање, галванизација хромираних/цинкованих/никлованих, калајисање, бакровање, црњење итд.
Време испоруке за узорке за 35 дана.
Време испоруке за масовну производњу: обично је поруџбина 30-60 дана, ако је процес обраде превише компликован или је количина веома велика, време испоруке ће бити дуже.
Такође можемо да обезбедимо ЦОЦ (сертификат материјала), извештај о тестирању, РОХС / СГС, извештај о оплати или извештаје о премазивању!
