Шта је ЦНЦ обрада у млину за окретање?
Затим са све већим бројем типова ЦНЦ стругова, имена многих стругова постепено постају тешка за разумевање. Даље, хајде да разумемо шта је ЦНЦ окретање и глодање. Пре него што разумемо ЦНЦ стругање и глодање, прво то морамо разумети одвојено. ЦНЦ струг и ЦНЦ глодалица, видите какву разлику имају раније.
ЦНЦ струг се односи на машински алат који углавном користи ЦНЦ струг за окретање ротационог радног предмета. Уопштено, то значи да је алат струга фиксиран на одређеном положају на алатној машини, а радни предмет ротира дуж осе испод стезаљке и сече када је близу ивице ножа, тако да се углавном погодан за обраду вратила, дискова, чаура и других обрадака са обрнутим изгледом су најраспрострањенији тип машина алатки у машинској производњи и радионицама за поправку.
Уобичајене ЦНЦ машине за глодање и машине за бушење и друге ротационе машине за обраду потичу од ЦНЦ стругова. Његов принцип обраде је да се радни предмет ротира, а алат је фиксиран.
ЦНЦ глодалица се односи на машински алат који углавном користи глодалице за обраду различитих површина на радном комаду. Његов учинак је да је ротационо кретање глодала главно кретање, а радни предмет и глодало се могу кретати као кретање помака. То значи да је његов предмет фиксиран на одређеном положају алатне машине, а глодало се ротира великом брзином испод стезања уређаја. Када додирује радни предмет, може да обрађује равнине и жлебове на његовој површини, а такође може да обрађује различите закривљене површине, зупчанике и друге ЦНЦ глодалице.
То је машина која користи глодалицу за глодање радног предмета. Може да обрађује равни (хоризонталне равни, вертикалне равни), жлебове (шине, Т-облике жлебове, жлебове ластиног репа, итд.), зупчасте делове (зупчаници, клизна вратила, ланци, итд.) Округлог облика, спиралне површине (навој, спирала жлеб) и разне закривљене површине. Поред тога, може се користити и за обраду површине обрнутог тела, унутрашње рупе и операције сечења итд. Због повременог сечења са више алата, продуктивност ЦНЦ глодалице је већа, принцип обраде ЦНЦ глодалица је да је радни предмет фиксиран и алат се окреће.
Као што назив имплицира, ЦНЦ Турн Милл Центер Мацхининг је композитна машина алатка која укључује све функционалне карактеристике ЦНЦ стругова и ЦНЦ глодања. Његове функције укључују стругање и глодање, окретање и брушење и глодање и брушење. Сврха композита је да направи машину. Машина алатка има више функција. Може да изврши више задатака у једном стезању и побољша ефикасност обраде и тачност обраде.
Пошто комбинује карактеристике ЦНЦ струга у једну машину, у великој мери смањује површину и смањује закупнину и друга средства. трошак. Иако је јединична цена ЦНЦ токарења и глодања релативно висока, јер може скратити ланац производног процеса и број уређаја, радионицу и смањити трошкове одржавања опреме, такође може ефикасно смањити укупна основна средства из перспективе улагања предузећа . Инвестирајте, значајно смањите трошкове производних операција и управљања особљем и опремом. ЦНЦ токаричка обрада је данас веома популарна.
Предности ЦНЦ обраде у млину за окретање?
ЦНЦ струг за стругање и глодање је најбрже растућа и најраспрострањенија ЦНЦ опрема међу ЦНЦ струговима за сложену машинску обраду. Комбиновање стругове обраде је један од важних праваца за развој ЦНЦ машина алатки. Сврха спајања је да се направи струг са мултифункционалношћу, који може да заврши више задатака у једном стезању, и да побољша снагу обраде и тачност обраде.
У поређењу са обичном ЦНЦ технологијом обраде струга, истакнутије предности перформанси струга за стругање и глодање су следеће:
(1) Може смањити подну површину и смањити трошкове производње
Пошто су функције више ЦНЦ алатних машина интегрисане у једну алатну машину, коришћење простора је побољшано, а разуман дизајн распореда је погоднији за употребу и одржавање.
Иако је јединична цена опреме за обраду композита за стругање релативно висока, штеди време производње и вишеструка употреба једне машине смањује куповину друге опреме, што може смањити број уређаја, простор у фабрици и трошкове одржавања опреме, и предузећа такође могу смањити улагања у сва основна средства.
Друго, може се видети и уштеда у трошковима производње ЦНЦ композитних производа за стругове за стругање и глодање. Компактан дизајн побољшава коришћење сајта и може бити практичнији у одржавању. Цена опреме је виша, али процес производње и смањење трошкова опреме и одржавања потребних за тренутно изравнавање могу играти добру контролу трошкова.
(2) Скратите ланац процеса производње производа и значајно побољшајте ефикасност производње производа.
ЦНЦ композитни центар за стругање и глодање може се подесити са различитим уређајима за главу алата и системима за ослонац алата, који могу смањити време промене алата током производње, побољшати ефикасност обраде и производње и скратити ланац производног процеса производа.
Снеак ЦНЦ технологија је главни производи компаније засновани на обради осовине, оловном завртњу, ротацији, обради ЦНЦ струга и стезних спојева, што смањује време припреме за обраду узроковано модификацијом картице, а такође смањује и алат. Циклус пуњења и време чекања, ефикасност производње се може значајно побољшати.
У погледу процесорске снаге ЦНЦ токарско-глодалих сложених центара, нови ЦНЦ стругање-глодање сложени центар може учитати више прилагођених алата за обраду. Распоред алата је потпуно другачији од оног код традиционалних ЦНЦ машина за обраду. Може да реализује аутоматску промену алата, смањи време промене алата и побољша обраду. снага.
(3) Смањите број ручног стезања и побољшајте тачност обраде
Смањење времена подешавања спречава нагомилавање толеранције услед конверзије датума позиционирања. Већина тренутне композитне опреме за обраду стругања и глодања опремљена је функцијом онлајн детекције, која може открити и контролисати положај важних података у производном процесу, а затим обрадити тачност обраде производа;
интегрисани дизајн кревета високе чврстоће може побољшати способност гравитационе обраде материјала који се тешко сече; ЦНЦ струг за стругање и глодање компаније Снеак може бити опремљен опремом за аутоматско храњење, која може да реализује аутоматско храњење и реализује рад монтажне линије једног струга.
Током стругања и глодања, алат врши континуирано сечење, а може се добити релативно кратко сечење за обрадке формиране од било ког материјала. Због косог дизајна кревета, може се реализовати аутоматско уклањање струготине. А континуирано сечење може омогућити алату да има довољно времена да се охлади, смањи термичку деформацију радног предмета и побољша век трајања алата.
У поређењу са традиционалним ЦНЦ стругом, процес окретања и глодања има већу брзину, квалитет резаног производа је бољи, а сила резања је смањена, прецизност шипке са танким зидовима и витке шипке је напредна, а квалитет израде предмета је висок.
Пошто се брзина резања може разложити на брзину ротације радног предмета и брзину ротације алата, према механичким карактеристикама, исти ефекат обраде се може постићи повећањем брзине ротације алата и смањењем брзине ротације алата. радни комад.
Корисно је, јер смањење брзине кованог залогаја може елиминисати осцилацију изазвану ексцентрицитетом радног предмета или периодичном променом радијалне силе резања, а затим обезбедити глатко сечење радног предмета и смањити грешке у обрада радног предмета.
Када Снеак струг за стругање и глодање обрађује радни предмет, мала брзина радног предмета може ефикасно смањити центрифугалну силу радног предмета, спречити деформацију радног предмета и побољшати тачност обраде делова.
Снеак ЦНЦ технологија је главни производи компаније засновани на ротационом врху, завртњу, обради осовине, ЦНЦ обради стругова, држачима алата са дршком алата и стезним спојевима. Употреба великог уздужног помака у стругању и глодању такође може постићи прецизну прецизност. Резањем, храпавост површине се такође може ефикасно гарантовати. Смешени струг за стругање и глодање може да заврши обраду радног предмета различитим методама као што су окретање, глодање, бушење и бушење.
Минг Ксиао Мфг као професионални добављач услуга за обраду ЦНЦ обртних млинова из Кине, опремљен ЦНЦ струговима за окретање у центру за обраду неколико сетова, преузима прилагођене услуге прецизни делови за окретање, прецизни хардверски делови, производња прецизних машинских делова.